Wysokowydajna automatyczna maszyna do prasowania na gorąco szkła izolacyjnego 1600

Maszyna do prasowania na gorąco szkła izolacyjnego o średnicy 1600 mm to wysokowydajne rozwiązanie zaprojektowane do produkcji szyb zespolonych (IGU), podwójnych szyb i architektonicznego szkła ścian osłonowych. Wyposażony w hydrauliczny system prasowania, automatyzację opartą na PLC i precyzyjną cyfrową kontrolę temperatury, zapewnia równomierny rozkład ciśnienia i stabilne ogrzewanie, co zapewnia doskonałą siłę wiązania i szczelność. Zaprojektowana z myślą o trwałości, efektywności energetycznej i niskich kosztach konserwacji, maszyna ta jest niezbędnym urządzeniem w nowoczesnych liniach do produkcji szkła zespolonego.

Maks. 1600 mm Szerokość robocza – idealna do standardowego i wielkoformatowego szkła izolacyjnego

✅ Hydrauliczny system dociskowy – zapewnia silny, stały nacisk na całej powierzchni szkła

✅ Sterowanie PLC + ekranem dotykowym – Dokładna, powtarzalna i przyjazna dla użytkownika obsługa

✅ Precyzyjna kontrola temperatury – Cyfrowy system ogrzewania zapewnia stabilną i równomierną dystrybucję ciepła

✅ Wytrzymała stalowa rama – sztywna konstrukcja minimalizuje wibracje i zapewnia długoterminową stabilność

✅Energooszczędna konstrukcja – zoptymalizowane strefy grzewcze zmniejszają zużycie energii

✅ Konfigurowalna konfiguracja – napięcie, czas prasowania i strefy grzewcze dostępne na życzenie

✅ Łatwa konserwacja – modułowa konstrukcja upraszcza serwisowanie i skraca przestoje

 

Parametry techniczne

Przedmiot	Specyfikacja
Napięcie wejściowe	380 V/50 Hz (konfigurowalne zgodnie z wymaganiami)
Moc wejściowa	16,37 kW
Prędkość robocza	0 ~ 4,0 m/min (regulacja bezstopniowa)
Maks. Rozmiar szkła	1600*2000mm
Min. Rozmiar szkła	350*350mm
Maks. Grubość szkła izolacyjnego	≤50mm
Maks. Szerokość szkła izolacyjnego	≤1600mm
Ogólny wymiar	2650*2000*1100mm

 

Załadunek szkła – Zespół szkła i ramki dystansowej jest umieszczany ręcznie lub automatycznie na stole prasy.

Pozycjonowanie i wyrównywanie – maszyna wyrównuje panele szklane w celu precyzyjnego połączenia.

Etap nagrzewania – Płyty grzewcze podnoszą temperaturę, aby aktywować szczeliwo.

Etap prasowania – cylindry hydrauliczne wywierają równomierny nacisk na całą powierzchnię szkła.

Chłodzenie i rozładunek – Połączona jednostka IGU jest stabilizowana i usuwana do kolejnych etapów przetwarzania.

（Aplikacje）

Szkło izolacyjne ściany osłonowej

Zestawy okienne i drzwiowe z podwójnymi szybami

Architektoniczne szkło energooszczędne

Komercyjne szkło elewacyjne

Okna izolowane do mieszkań