Wytrzymała piła do wycinania ścian osłonowych

Ta dwuostrzowa piła wycinająca CNC jest przeznaczona do wycinania nacięć, rowków i kątowników złożonych w aluminiowych profilach ścian osłonowych, słupach, ryglach i profilach architektonicznych. Dwa silniki o mocy 2,2 kW napędzają parę brzeszczotów z węglików spiekanych o średnicy Φ550 mm przy 2800 obr./min, przy czym każde ostrze wychyla się o ±45° pod kontrolą cyfrowego odczytu. Hydropneumatyczny układ podawania przesuwa zestaw ostrzy z regulowaną prędkością 0–3 m/min, a pneumatyczne dociski zabezpieczają obrabiany przedmiot w kierunku pionowym i poziomym. Spawana rama ze stali i żeliwa poddawana jest obróbce starzenia wibracyjnego, aby zachować stabilność przy ciągłych obciążeniach skrawających.

Wytrzymała piła do wycinania ścian osłonowych

Cechy

Rama maszyny

TheWytrzymała piła do wycinania ścian osłonowychzbudowany jest z grubościennej spawanej konstrukcji stalowej i żeliwnej belki. Przed obróbką zespół jest poddawany starzeniu wibracyjnemu. Jest to proces mający na celu złagodzenie naprężeń wewnętrznych i zmniejszenie prawdopodobieństwa odkształcenia w czasie. Uzyskana stabilność pod obciążeniem skrawającym pomaga utrzymać stałą geometrię karbu podczas dłuższych serii produkcyjnych.

Podwójne brzeszczoty

Za cięcie odpowiadają dwa ostrza z węglikami spiekanymi o średnicy 550 mm, każde napędzane silnikiem o mocy 2,2 kW przy 2800 obr./min. Obydwa ostrza można ustawić w zakresie odchylenia ±45°, umożliwiając wykonywanie nacięć i złożonych cięć pod kątem w profilach ścian osłonowych bez zmiany narzędzi. Średnicę ostrza i geometrię zębów dobiera się do cięcia aluminium w celu uzyskania wykończenia bez zadziorów, które zazwyczaj nie wymaga wtórnego polerowania.

Sterowanie wyświetlaczem cyfrowym

Cyfrowy odczyt ze skalą magnetyczną pokazuje w czasie rzeczywistym kąt cięcia i wysokość stołu roboczego. Dokładność pozycjonowania określona jest na poziomie ±0,1 mm. Operator ustawia żądany kąt za pomocą wyświetlacza cyfrowego, a pozycje ostrzy są odpowiednio dostosowywane, zapewniając odniesienie dla powtarzalnych ustawień w całej partii produkcyjnej.

Zacisk pneumatyczny

Pneumatyczne uchwyty pionowe i poziome zasilane sprężonym powietrzem o wartości 0,5–0,8 MPa utrzymują profil aluminiowy podczas cyklu cięcia. Siła mocowania jest rozkładana tak, aby zabezpieczyć obrabiany przedmiot bez pozostawiania śladów na powierzchni. Zaciśnięcie i zwolnienie są kontrolowane poprzez sekwencję cykli maszyny.

Podawanie hydropneumatyczne

Posuw ostrza odbywa się za pomocą układu hydropneumatycznego z możliwością regulacji prędkości w zakresie 0–3 m/min. Kontrolowana prędkość posuwu pomaga uniknąć deformacji profilu i zakleszczenia ostrza, szczególnie podczas cięcia profili ścian osłonowych o grubszym lub większym przekroju.

Bezpieczeństwo i Ochrona Środowiska

Strefę cięcia otacza pokrywająca całą powierzchnię obudowa bezpieczeństwa z przezroczystymi panelami. W zestawie przycisk zatrzymania awaryjnego, zabezpieczenie przed przeciążeniem i czujniki antykolizyjne. Wbudowany system chłodzenia mgłą redukuje ciepło i kurz podczas cięcia, utrzymując bezpośrednie miejsce pracy w czystości i spełniając standardowe wymagania bezpieczeństwa warsztatu.

Jak to działa

1. Operator kładzie profil aluminiowy na stole roboczym i uruchamia dociski pneumatyczne, które zabezpieczają obrabiany przedmiot zarówno od strony pionowej, jak i poziomej.
2. Pożądany kąt cięcia ustawia się za pomocą cyfrowego wyświetlacza ze skalą magnetyczną, a podwójne brzeszczoty ustawia się odpowiednio w zakresie ±45°.
3. Hydropneumatyczny system podawania wsuwa wirujące ostrza w profil z kontrolowaną prędkością (0–3 m/min), wycinając karby, rowki lub złożone kąty w jednym przejściu.
4. System CNC obsługuje import grafiki CAD i programowanie graficzne, umożliwiając operatorom definiowanie wzorów wycięć, pozycji otworów i wymiarów szczelin bezpośrednio z plików projektowych.
5. Konfiguracja pełnego serwosilnika w trzech osiach (osie X, Y, Z napędzane za pomocą zębatki i śrub kulowych) umożliwia prawdziwie trójosiowe połączenie do wiercenia, frezowania rowków, otworów okrągłych, otworów o specjalnych kształtach, otworów na klucz i pogłębiaczy w jednym mocowaniu.
6. Opcjonalny, odchylany z trzech stron stół roboczy umożliwia obróbkę profilu z trzech stron bez zmiany położenia, co poprawia wydajność przetwarzania skomplikowanych profili aluminiowych.
7. Po zakończeniu cyklu cięcia ostrza cofają się, zaciski zwalniają, a obrobiony profil jest usuwany.

Producent i gwarancja

Shandong Lebulang Precision Machinery Co., Ltd., działająca jako Lebulang Machine, produkuje urządzenia do obróbki aluminium w swojej fabryce w Jinan w Chinach od 1996 roku.Wytrzymała piła do wycinania ścian osłonowychjest dostarczany bezpośrednio z fabryki z certyfikatami CE i ISO. Na konstrukcję główną udzielana jest 12-miesięczna gwarancja. W zestawie zdalna pomoc techniczna, filmy szkoleniowe dotyczące obsługi i instrukcja w języku angielskim. Za dodatkową opłatą można zorganizować szkolenie na miejscu i uruchomienie. Części zamienne, takie jak brzeszczoty pił, uszczelki pneumatyczne i elementy prowadnic, są dostępne w magazynie z możliwością wysyłki.

Często zadawane pytania

P1: Jaki jest maksymalny rozmiar profilu, jaki może przetworzyć ta maszyna?

Odp.: Model standardowy obsługuje profile do 300×250 mm przy maksymalnej głębokości cięcia 175 mm. Niestandardowe konfiguracje dla większych przekrojów do 350×300 mm są dostępne na życzenie.

P2: Czy można ciąć pod kątem innym niż ± 45°?

Odp.: Model standardowy umożliwia cięcie pod dowolnym kątem w zakresie ± 45° po obu stronach. Opcjonalna wersja CNC rozszerza zakres do ± 90° w przypadku bardziej złożonych geometrii profili.

P3: Jaka jest dokładność przetwarzania?

Odp.: Dokładność pozycjonowania określona jest na ±0,1 mm, przy powtarzalnej dokładności pozycjonowania na poziomie ±0,05 mm w stałych warunkach pracy.

P4: Czy zapewniacie obsługę posprzedażną i szkolenia?

Odp.: Zapewniamy bezpłatne szkolenie w zakresie obsługi online i zdalną pomoc techniczną. Szkolenie na miejscu i instalację można zorganizować osobno. Obowiązuje 12-miesięczna gwarancja z dożywotnią pomocą techniczną.

P5: Czy maszyna nadaje się do masowej produkcji?

Odp.: Synchroniczne cięcie z dwoma ostrzami, pneumatyczne mocowanie i kontrolowany system podawania są przeznaczone do ciągłej produkcji w zakładach produkujących ściany osłonowe. Miesięczna zdolność produkcyjna fabryki wynosi około 50 zestawów.