Fulling Automatyczna maszyna do napełniania sit molekularnych ze szkła izolacyjnego

Kluczowe funkcje

TheFulling Automatyczna maszyna do napełniania sit molekularnych ze szkła izolacyjnegozapewnia kontrolowane wypełnianie sit molekularnych aluminiowymi profilami dystansowymi do produkcji szkła izolacyjnego.

• System sterowania:Ekran dotykowy w połączeniu ze sterownikiem PLC umożliwia operatorowi ustawianie i dostosowywanie parametrów napełniania, w tym głębokości wiercenia, czasu napełniania i cyklu zgrzewania. Pamięć programów umożliwia przywoływanie różnych profili dystansowych.
• Kompatybilność podkładek:Maszyna przetwarza aluminiowe przekładki o szerokości od 6 mm do 30 mm. Granulki sit molekularnych o średnicy od 0,5 do 0,8 mm podawane są grawitacyjnie przez głowicę napełniającą.
• Pojemność ramy:Maksymalne wymiary ramy wynoszą 2000 × 2000 mm i obejmują typowy zakres wymagany w architektonicznych liniach szkła izolacyjnego.
• Zasilanie i dopływ powietrza:Urządzenie działa na zasilaniu jednofazowym 220 V / 50 Hz i pobiera moc 1,0 kW. Do pneumatycznych mechanizmów wiertniczych i uszczelniających wymagane jest stabilne robocze ciśnienie powietrza wynoszące 0,6 MPa.
• Automatyczne uzupełnianie materiału:Czujnik poziomu w zbiorniku środka osuszającego monitoruje pozostały materiał na sicie. Gdy poziom spadnie poniżej ustawionego punktu, system albo ostrzega operatora, albo uruchamia zewnętrzne urządzenie uzupełniające, w zależności od konfiguracji.

Zasada działania

TheFulling Automatyczna maszyna do napełniania sit molekularnych ze szkła izolacyjnegodziała poprzez wywiercenie najpierw małego otworu w aluminiowej listwie dystansowej w zaprogramowanej pozycji. Następnie dysza napełniająca wstrzykuje odmierzoną ilość środka osuszającego opartego na sicie molekularnym do wnęki elementu dystansowego. Po napełnieniu ta sama stacja lub specjalna jednostka uszczelniająca uszczelnia otwór, zapobiegając przedostawaniu się wilgoci i zatrzymując środek osuszający. Sekwencją steruje sterownik PLC, który koordynuje pracę głowicy wiertniczej, licznik czasu napełniania i działanie uszczelniające w oparciu o szerokość elementu dystansowego i rozmiar ramy wprowadzony na ekranie dotykowym. Czujnik optyczny lub pojemnościowy w zbiorniku monitoruje poziom środka osuszającego, a maszynę można podłączyć do zewnętrznego systemu uzupełniania, aby utrzymać zasilanie podczas dłuższych cykli.

Kluczowe komponenty

• Zbiornik i podajnik środka osuszającego:W uszczelnionym zbiorniku ze stali nierdzewnej znajduje się materiał stanowiący sito molekularne. Znajdujące się w środku mieszadło zapobiega tworzeniu się mostków, a śruba dozująca lub zasuwa kontroluje ilość dostarczaną do dyszy napełniającej.
• Jednostka wiertnicza:Pneumatyczny lub elektryczny silnik wiertarki napędza wiertło z węglików spiekanych o rozmiarze odpowiadającym wymaganej średnicy otworu dla profilu dystansowego. Głębokość wiercenia jest regulowana i ustawiana za pomocą sterownika PLC.
• Głowica napełniająca:Wymienne dysze pasują do różnych szerokości odstępników. Mechanizm szybkiego zwalniania umożliwia wymianę dysz pomiędzy partiami produkcyjnymi bez użycia narzędzi.
• Mechanizm uszczelniający:Stacja zgrzewająca nakłada wstępnie wycięty korek samoprzylepny lub uszczelkę termotopliwą na wywiercony otwór. Czas zgrzewania i ciśnienie można programować.
• Panel sterowania:Kolorowy ekran dotykowy z obsługą wielu języków wyświetla w czasie rzeczywistym dane produkcyjne, stany alarmowe i przypomnienia o konserwacji. PLC przechowuje do 100 zestawów parametrów dla różnych profili dystansowych.
• System transportu ramy:Napędzane rolki przesuwają zmontowaną ramkę dystansową na miejsce. Regulowane prowadnice centrują ramy do 2000×2000 mm, a pneumatyczne dociski utrzymują ramę stabilnie podczas wiercenia i napełniania.

Dane techniczne

Często zadawane pytania

P1: Jaka jest główna funkcja automatycznej maszyny do napełniania sit molekularnych ze szkła izolacyjnego Fulling?

Odp.: Wierci otwory w aluminiowych listwach dystansowych, wypełnia je środkiem osuszającym z sitami molekularnymi i automatycznie uszczelnia otwory. Proces ten usuwa resztkową wilgoć z wnęki powietrznej wewnątrz szyby zespolonej, co pomaga zapobiegać wewnętrznemu zaparowaniu w miarę upływu czasu.

P2: Jaki rozmiar ramek szklanych może obsłużyć ta maszyna?

Odp.: Maszyna przetwarza ramy do 2000 mm × 2000 mm. Aluminiowe dystanse o szerokości od 6 mm do 30 mm są akceptowane przez regulowane prowadnice i szybkowymienne dysze napełniające.

P3: Czy maszyna wymaga ręcznej interwencji w celu uzupełnienia środka osuszającego?

Odp.: Zbiornik jest monitorowany automatycznie. Gdy poziom środka osuszającego spadnie poniżej wartości zadanej, system może włączyć alarm lub uruchomić automatyczny cykl uzupełniania, jeśli jest podłączony do zewnętrznego systemu zasilania, minimalizując przerwy.

P4: Jakie są wymagania dotyczące mocy i ciśnienia powietrza podczas instalacji?

Odp.: Wymaga zasilania jednofazowego 220 V / 50 Hz (całkowita moc 1,0 kW) i stabilnego zasilania sprężonym powietrzem o ciśnieniu 0,6 MPa dla elementów pneumatycznych.

P5: W jaki sposób maszyna zapewnia, że ​​środek osuszający pozostanie wewnątrz przekładki?

Odp.: Po cofnięciu dyszy napełniającej mechanizm uszczelniający natychmiast uszczelnia wywiercony otwór. Zapobiega to wyciekaniu środka osuszającego i przedostawaniu się wilgoci z otoczenia do ramki dystansowej przed montażem w szybie zespolonej.

P6: Czy interfejs operacyjny jest przyjazny dla użytkownika?

Odp.: Ekran dotykowy zapewnia dostęp do wszystkich parametrów cyklu, liczników produkcji i dzienników alarmów. Można zapisywać i przywoływać zestawy parametrów dla różnych profili dystansowych, co skraca czas konfiguracji przy przełączaniu zamówień.