Dwusilnikowa maszyna do wstawiania pasków radełkowanych z przerwami termicznymi

Funkcje i zalety

Podsumowanie produktu

Dwusilnikowa maszyna do radełkowania i wstawiania pasków z przerwami termicznymi łączy w sobie precyzyjne radełkowanie i wkładanie pasków PA66 w jeden proces o wysokiej wydajności. Niezależne głowice napędowe zapewniają zsynchronizowaną pracę i dokładne pozycjonowanie profilu, a sterowanie zmienną częstotliwością zapewnia stałą prędkość posuwu do 70 m/min. Zaprojektowane dla producentów okien, drzwi i ścian osłonowych z aluminium, którzy wymagają profili z przekładką termiczną o dużej wytrzymałości na ścinanie i niezawodnej wydajności produkcyjnej.

Technologia precyzyjnego radełkowania:Importowane rolki radełkowane o wysokiej twardości zapewniają jednolite i wyraźne wzory zębów. Szczelne połączenie listwy termoizolacyjnej i profilu aluminiowego poprawia ogólną szczelność konstrukcyjną i izolację termiczną gotowych produktów.

Automatyczna zintegrowana obsługa:Realizuje automatyczne podawanie, radełkowanie, pozycjonowanie i wkładanie pasków. Znacznie ogranicza interwencję ręczną, poprawia wydajność produkcji i zmniejsza błędy operacji roboczych.

Szeroka kompatybilność:Obsługuje przetwarzanie różnych specyfikacji aluminiowych profili termoizolacyjnych i pasków termoizolacyjnych PA66. Regulowane parametry przetwarzania w celu spełnienia niestandardowych wymagań produkcyjnych dla różnych rozmiarów profili.

Stabilna i trwała konstrukcja:Zagęszczony korpus maszyny przemysłowej i konstrukcja antywibracyjna zmniejszają wibracje podczas pracy. Podstawowe komponenty wykorzystują materiały odporne na zużycie, co wydłuża żywotność i zmniejsza późniejsze koszty konserwacji.

Bezpieczny i energooszczędny:Wyposażone w zabezpieczenie przed zatrzymaniem awaryjnym, zabezpieczenie przed przeciążeniem i zabezpieczenie przed przyciśnięciem. Zoptymalizowany program pracy silnika zmniejsza zużycie energii na biegu jałowym, zapewniając energooszczędną i wydajną produkcję.

Parametry techniczne

Zasada działania

Maszyna przyjmuje tryb pracy synchronicznego połączenia z dwoma silnikami. Jeden silnik steruje precyzyjną rolką radełkowaną w celu równomiernego toczenia zębów po rowku profilu aluminiowego, tworząc standardowe antypoślizgowe rowki zębów. Drugi silnik napędza automatyczny mechanizm podawania i pozycjonowania, aby dokładnie wprowadzić taśmę termoizolacyjną PA66 do rowka profilu. Poprzez mechaniczne prasowanie i dopasowanie listwa termiczna i profil aluminiowy są szczelnie połączone w całość. Cały proces polega na jednorazowym formowaniu radełkowania i wkładaniu paska, zapewniając stabilną jakość produktu i wysoką spójność przetwarzania. Jesteśmy jednym producentem OEM i ODM

Kluczowe funkcje

Niezależny napęd z dwoma silnikami — Oddzielne silniki sterują głowicami radełkowania i wprowadzania taśmy, umożliwiając niezależną regulację prędkości, nacisku i położenia w celu optymalnej synchronizacji procesu.

Zintegrowane radełkowanie i wkładanie — jedna maszyna wykonuje oba krytyczne etapy: precyzyjne walcowanie zębów w rowku profilu i dokładne podawanie paska PA66, eliminując potrzebę stosowania dwóch oddzielnych maszyn.

Sterowanie posuwem o zmiennej częstotliwości — Bezstopniowa regulacja prędkości w zakresie 0–70 m/min zapewnia stałą prędkość posuwu w przypadku różnych rozmiarów profili i specyfikacji taśm termoizolacyjnych.

Pozycjonowanie głowicy z regulacją CNC — Elektryczna regulacja wysokości głowicy i pozycji poziomej upraszcza zmianę profilu i skraca czas konfiguracji pomiędzy seriami produkcyjnymi.

Pneumatyczne mocowanie profili — Szybko działające zaciski pneumatyczne zabezpieczają profil aluminiowy podczas obróbki, zapobiegając poślizgowi i zapewniając powtarzalną dokładność.

Radełkowanie o dużej wytrzymałości na ścinanie — Precyzyjne koła radełkowane tworzą spójne wzory mikrozębów w rowku profilowym, maksymalizując mechaniczną wytrzymałość na zgryz i ścinanie zespołu przekładki termicznej.

Przyjazny dla użytkownika interfejs sterowania — Intuicyjny cyfrowy panel sterowania z gotowymi programami dla popularnych typów profili. Operatorzy mogą przechowywać i przywoływać parametry w celu szybkiej zmiany.

Wytrzymała konstrukcja ramy — sztywna, spawana rama stalowa i komponenty klasy przemysłowej zapewniają długoterminową stabilność i niezawodne działanie w wielozmianowych środowiskach produkcyjnych.

Często zadawane pytania

P: Jaka jest różnica między radełkowaniem i osadzaniem jednosilnikowym a dwusilnikowym?

Odp.: Maszyny jednosilnikowe napędzają głowicę radełkowającą i osadczą z jednego silnika, co ogranicza niezależną regulację. Maszyny dwusilnikowe zapewniają oddzielną kontrolę nad każdym procesem, umożliwiając optymalną synchronizację i lepsze wyniki w przypadku różnych kształtów profili i typów taśm.

P: Jakie rodzaje pasków termoizolacyjnych obsługuje ta maszyna?

Odp.: Jest przeznaczony do pasków PA66 GF25 (standard branżowy), a także pasków PA6 i wzmocnionych włóknem szklanym. Istnieje możliwość wykonania niestandardowych szerokości pasków i profili — prosimy o kontakt w celu przedstawienia specyfikacji.

P: Jak precyzyjny jest proces radełkowania?

Odp.: Maszyna tworzy spójne wzory mikrozębów z głębokością i odstępami kontrolowanymi przez pozycje głowicy regulowane przez CNC. Zapewnia to wysoką wytrzymałość na ścinanie i niezawodną odporność na pękanie termiczne.

P: Ile czasu zajmuje przejście na inny profil?

Odp.: Dzięki pozycjonowaniu głowicy CNC i przechowywanym parametrom większość zmian profili może zostać wykonana przez przeszkolonego operatora w ciągu 10–15 minut.

P: Jakie wsparcie posprzedażne zapewniacie?

Odp.: Oferujemy wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia w zakresie obsługi, dostawę części zamiennych i zdalną pomoc techniczną. Usługa na miejscu jest dostępna w zależności od lokalizacji.