Czterogłowicowa maszyna do zagniatania narożników CNC

Podstawowe funkcje

• Jednoczesne zaciskanie czterogłowicowe:TheCzterogłowicowa maszyna do zagniatania narożników CNCwykonuje wszystkie cztery narożniki ramy w jednym cyklu prasowania. Skraca to czas obsługi w porównaniu z alternatywami z pojedynczą lub podwójną głowicą, gdzie rama musi zostać zmieniona i ponownie zamocowana dla każdej pary narożników.
• Pozycjonowanie serwomechanizmów CNC:Każda głowica zaciskająca jest pozycjonowana za pomocą serwosilnika napędzającego śrubę kulową. Operator wybiera rozmiar ramki na ekranie dotykowym, a głowice automatycznie przesuwają się do żądanych pozycji. Ten sam system przechowuje wiele receptur ramek. Dokładność powtarzalnego pozycjonowania określana jest na poziomie ±0,1 mm, przy błędzie diagonalnym zwykle w granicach 1 mm i błędzie szwu poniżej 0,15 mm przy odpowiednio przygotowanych profilach.
• Zakres rozmiarów ramy:Maszyna obsługuje ramy od 550 × 550 mm do 1800 mm wysokości i 3000 mm szerokości, pokrywając większość wymiarów aluminiowych ościeżnic okiennych i drzwiowych spotykanych w produkcji mieszkaniowej i komercyjnej.
• Hydrauliczny system zaciskania:Każda głowica napędzana jest cylindrem hydraulicznym o znamionowym ciśnieniu oleju 15 MPa i łącznej sile zaciskania 48 kN. Obwód hydrauliczny wykorzystuje dwustopniową sekwencję wysokiego i niskiego ciśnienia: szybki skok dotarcia skraca czas cyklu, natomiast utrzymanie wysokiego ciśnienia na końcu skoku zapewnia szczelne połączenie narożne.
• Pneumatyczne dociski ruchome:Jednostki zaciskowe przesuwają się automatycznie do przodu w celu załadunku ramy i cofają się po zaciśnięciu w celu rozładunku. Siła docisku jest przykładana z dwóch kierunków, aby utrzymać profil w odpowiednim położeniu i zmniejszyć ryzyko odkształcenia podczas suwu prasowania.

Dane techniczne

Jak to działa

TheCzterogłowicowa maszyna do zagniatania narożników CNCdziała w kolejności rozpoczynającej się od wprowadzenia wymiaru ramy na ekranie dotykowym. Cztery głowice zaciskające, każda zamontowana na osiach śrub kulowych napędzanych serwomechanizmem, przesuwają się automatycznie do zaprogramowanych pozycji. Operator umieszcza wycięte i przygotowane profile aluminiowe w uchwytach zaciskowych. Zaciski pneumatyczne utrzymują profile na miejscu, wywierając nacisk zarówno w kierunku pionowym, jak i poziomym. Po zaciśnięciu obwód hydrauliczny aktywuje się dwuetapowo: szybki ruch pod niskim ciśnieniem powoduje zetknięcie się narzędzi zaciskających z narożnikami profilu, a przytrzymanie pod wysokim ciśnieniem wywiera pełną siłę zaciskania 48 kN w celu wykonania połączenia narożnego. Po upływie czasu przytrzymania zaciski zostają zwolnione, narzędzia do zaciskania cofają się i gotową ramę można zdjąć. Wszystkie cztery narożniki są wykańczane w jednym cyklu, dzięki czemu nie ma konieczności zmiany położenia ramy.

Kluczowe komponenty

• Serwosilniki i śruby kulowe:Każda z czterech głowic jest ustawiana niezależnie za pomocą serwosilnika prądu przemiennego połączonego z precyzyjną śrubą kulową. Takie ustawienie zapewnia powtarzalność ±0,1 mm i umożliwia zmianę położenia głowic dla różnych rozmiarów oprawek bez konieczności ręcznej regulacji.
• Agregat hydrauliczny:Zbiornik o pojemności 60 litrów dostarcza olej do czterech cylindrów hydraulicznych poprzez kolektor z zaworami regulującymi ciśnienie. Sekwencją dwustopniową wysokiego i niskiego ciśnienia zarządza sterownik PLC poprzez zawory elektromagnetyczne.
• Ekran dotykowy i sterownik PLC:Przemysłowy ekran dotykowy wyświetla ustawienia rozmiaru ramki, zapisane programy, liczniki produkcji i komunikaty alarmowe. Receptury parametrów dla powszechnie produkowanych wymiarów ram można zapisywać i przywoływać.
• Narzędzia do zaciskania:Noże do zaciskania ze stali hartowanej są obrabiane maszynowo w celu dopasowania do geometrii profilu. Zestawy narzędzi można wymieniać na różne przekroje profili. Noże mają regulowaną głębokość i wyrównanie.
• Pneumatyczny system mocowania:Zaciski przesuwają się do przodu i cofają na prowadnicach liniowych. Siłę docisku zapewniają cylindry pneumatyczne o ciśnieniu regulowanym w zakresie 0,5–0,8 MPa. Dwukierunkowa konstrukcja zacisku przykłada siłę z dwóch stron, aby ustabilizować profil podczas zaciskania.
• Rama maszyny:Spawana konstrukcja stalowa podtrzymuje cztery ruchome głowice i stały centralny stół roboczy. Rama została zaprojektowana tak, aby wytrzymać siły reakcji powstające podczas zaciskania i utrzymać wyrównanie głowicy w miarę upływu czasu.

Scenariusze zastosowań

Produkcja okien aluminiowych

Zakuwanie ram okiennych izolowanych skrzydłowo, przesuwnych i termoizolacyjnych.

Produkcja drzwi aluminiowych

Montaż narożny drzwi wejściowych, drzwi balkonowych, drzwi aluminiowych przeciwpożarowych i ościeżnic wewnętrznych aluminiowych.

Ściany osłonowe i profile budynków

Zagniatanie narożników aluminiowych słupów, rygli i profili elewacyjnych pod kątem 90°.

Produkcja wielkoseryjna

Stosowany w średnich i dużych fabrykach aluminiowych drzwi i okien, gdzie wykonanie czterech narożników w jednym cyklu skraca czas przetwarzania pojedynczej ramy i zapewnia wyższą dzienną wydajność.

Producent i gwarancja

Shandong Lebulang Precision Machinery Co., Ltd., działająca jako Lebulang Machine, od 1996 roku produkuje w swoim zakładzie w Jinan sprzęt do obróbki okien i drzwi z aluminium i PCV. Firma zajmuje się badaniami i rozwojem, obróbką skrawaniem, montażem, testowaniem i sprzedażą we własnym zakresie. TheCzterogłowicowa maszyna do zagniatania narożników CNCjest zbudowany w ramach tego zintegrowanego systemu i dostarczany bezpośrednio z fabryki z certyfikatami CE i ISO 9001. Roczna gwarancja obejmuje konstrukcję główną. W cenę wliczona jest zdalna pomoc techniczna, obejmująca diagnostykę wideo i wskazówki dotyczące obsługi. Części zamienne, takie jak noże do zaciskania, uszczelki i elementy filtrujące, są dostępne w magazynie i można je zamówić osobno. Za dodatkową opłatą można zorganizować instalację i uruchomienie na miejscu.

Często zadawane pytania

P1: Co oznacza CLM4S?

Odp.: 4-głowicowy serwomechanizm CNC do naroży. „4” oznacza cztery niezależne głowice zaciskające.

P2: Jaki jest maksymalny rozmiar ramy, jaki może obsłużyć maszyna?

Odp.: Standardowa konfiguracja obsługuje ramy o wysokości do 1800 mm i szerokości 3000 mm. Niestandardowe rozmiary można omówić w momencie składania zamówienia.

P3: Czy maszyna jest trudna w obsłudze dla nowych pracowników?

Odp.: Obsługa odbywa się za pomocą ekranu dotykowego z zapisanymi programami ramowymi. Dostępny jest podręcznik w języku angielskim i szkolenia wideo. Większość operatorów uczy się codziennych czynności w ciągu jednego do dwóch dni roboczych.

P4: Jakie rodzaje warunków płatności i dostawy są dostępne?

Odp.: Płatności można dokonać za pomocą T/T lub Akredytywy w głównych walutach, w tym USD, EUR i GBP. Standardowe warunki dostawy to FOB Qingdao lub Jinan. W zależności od miejsca docelowego przesyłki akceptowane są również CFR, CIF i EXW.

P5: Czy narzędzia do zaciskania można dostosować do konkretnych profili?

Odp.: Tak, istnieje możliwość obróbki noży zagniatających w celu dopasowania ich do przekroju profilu klienta. Aby wyprodukować odpowiedni zestaw narzędzi, podczas składania zamówienia wymagana jest próbka profilu lub rysunek.