Giętarka CNC do aluminiowych przekładek do szkła izolacyjnego

Podstawowe funkcje

• Układ sterowania i napędy:TheGiętarka CNC do aluminiowych przekładek do szkła izolacyjnegojest wyposażony w sterownik PLC Siemens, ekran dotykowy Kinco, serwonapędy Fuji i komponenty pneumatyczne Airtac. Kontroler główny zarządza przechowywaniem danych i wyborem programów, podczas gdy kontroler podrzędny obsługuje sekwencjonowanie maszyn w czasie rzeczywistym, aby zapobiec błędom wprowadzania danych przez operatora.
• Dokładność frezowania i ramy:Dedykowana stacja frezująca spłaszcza powierzchnię dystansową przed wygięciem i połączeniem narożników. Wymiary gotowej ramy utrzymywane są w granicach ±0,5 mm zaprogramowanych wartości, co pomaga zachować integralność uszczelnienia narożnego w ostatecznej zespolonej szybie zespolonej.
• Zintegrowane funkcje przetwarzania:Maszyna wykonuje automatyczne gięcie, cięcie profili i bezszwowe łączenie narożników w jednym ciągłym cyklu. W pamięci można zapisać trzydzieści dwa kształty ramek. Cztery stacje magazynowania materiału obsługują rozpórki o szerokości od 6A do 30A, umożliwiając szybką zmianę pomiędzy różnymi profilami.
• Podwójne gięcie i wstawianie narożników:Dostępne są głowice do gięcia zewnętrznego i wewnętrznego. Połączenia narożne mogą być wykonywane automatycznie w przypadku produkcji seryjnej lub ręcznie w przypadku małych partii i niestandardowych kształtów, co zapewnia operatorowi elastyczność w zależności od rodzaju zamówienia.
• Moduł znakowania laserowego:Można wybrać trzy tryby znakowania umożliwiające dodawanie logo, kodów produktów lub tekstu bezpośrednio na powierzchni elementu dystansowego przed lub po gięciu, które można skonfigurować tak, aby spełniały wymagania dotyczące etykietowania OEM.
• Budowa maszyny i okres międzyobsługowy:Rama i elementy prowadzące są zbudowane z myślą o przemysłowych cyklach pracy. Planowana konserwacja odbywa się według dziennych, miesięcznych i rocznych list kontrolnych, obejmujących powszechnie dostępne komponenty umożliwiające prostą kontrolę i wymianę. Producent zapewnia dwuletnią gwarancję na całą maszynę oraz roczną bezpłatną wymianę części eksploatacyjnych.

Struktura maszyny i zasada działania

TheGiętarka CNC do aluminiowych przekładek do szkła izolacyjnegojest podzielony na sześć mechanicznych podsystemów, które przemieszczają taśmę aluminiową z wejścia surowej cewki do wyjścia gotowej ramki dystansowej:

• Mechanizm zginający— Akceptuje zewnętrzne lub wewnętrzne głowice gnące, w zależności od konfiguracji. Wybrana głowica formuje profil dystansowy pod zaprogramowany kąt narożnika z wymaganym promieniem gięcia.
• Mechanizm frezujący— Precyzyjny zespół frezujący wyrównuje powierzchnię profilu przed gięciem. Ten krok usuwa nierówności, które mogą powodować deformację narożników i pomaga uzyskać spójny kontakt uszczelnienia w gotowym urządzeniu.
• Mechanizm transmisji— Prowadzi taśmę aluminiową ze stacji załadunku przez każdy etap przetwarzania. Ruch jest zsynchronizowany z posuwem serwa, aby uniknąć wyboczenia lub niewspółosiowości taśmy.
• Pomocniczy mechanizm centrujący— Reguluje położenie rolek, aby utrzymać taśmę wyśrodkowaną na wejściu do stacji gięcia, korygując niewielkie przesunięcie boczne, które mogłoby mieć wpływ na dokładność wymiarową.
• Mechanizm złącza narożnego— Obsługuje zarówno automatyczne łączenie materiałów w przypadku serii o dużej wydajności, jak i ręczne łączenie w przypadku produkcji mniejszych serii lub prototypów.
• Automatyczny mechanizm podawania serwa— System podawania napędzany serwomechanizmem przesuwa taśmę aluminiową na zaprogramowaną długość, a prędkość i położenie są kontrolowane przez sterownik PLC w celu dopasowania do wybranej specyfikacji elementu dystansowego.

Parametry techniczne produktu

Kluczowe komponenty i informacje o dostawcy

• PLC i ekran dotykowy:Główny kontroler Siemens z kolorowym ekranem dotykowym Kinco. Wyboru programu i ustawień parametrów dokonuje się poprzez ekran dotykowy; PLC zarządza czasem wykonania i blokadami.
• Serwonapędy:Serwomotory i napędy Fuji kontrolują osie podawania i gięcia, zapewniając dokładność pozycjonowania wymaganą dla tolerancji ramy ± 0,5 mm.
• Układ pneumatyczny:Cylindry, zawory i złączki Airtac obsługują funkcje zaciskania, docisku zginającego i wstawiania narożników. Obwód pneumatyczny obejmuje zespół filtr-regulator-smarownica na linii zasilającej.
• Wrzeciono frezujące:Frezy ze stali hartowanej spłaszczają powierzchnię dystansową. Prędkość wrzeciona i posuw są ustawione tak, aby odpowiadały grubości i szerokości taśmy aluminiowej.
• Rama i prowadnice:Spawana stalowa podstawa podtrzymuje liniowe szyny prowadzące dla mechanizmów przekładni i centrowania, utrzymując spójne ustawienie taśmy podczas ciągłej pracy.
• Jednostka znakująca laserowo:Dedykowany moduł laserowy drukuje logo, numery partii lub tekst w jednym z trzech konfigurowalnych trybów, umieszczonych przed lub za stacją gięcia, w zależności od potrzeb produkcyjnych.

Zakres zastosowania

TenGiętarka CNC do aluminiowych przekładek do szkła izolacyjnegojest stosowany na liniach produkcyjnych szyb zespolonych, gdzie wymagane są aluminiowe ramki dystansowe w średnich i dużych ilościach. Typowi użytkownicy to:

• Zakłady produkujące szkło izolacyjne produkujące podwójne i potrójne szyby zespolone do budynków mieszkalnych i komercyjnych.
• Przetwórcy szkła architektonicznego dostarczający energooszczędne przeszklenia, szkło bezpieczne i produkty do izolacji akustycznej.
• Specjalistyczne warsztaty obróbki przekładek aluminiowych, które dostarczają wstępnie wygięte ramy innym producentom szyb zespolonych.
• Producenci okien, drzwi i ścian osłonowych posiadający własne wydziały obróbki szkła.

Pakowanie i wysyłka

TheGiętarka CNC do aluminiowych przekładek do szkła izolacyjnegojest wysyłany w standardowej drewnianej skrzyni eksportowej z wewnętrznymi wzmocnieniami i opakowaniem odpornym na wilgoć. Wymiary skrzynki opierają się na powierzchni maszyny wynoszącej 10500 × 1300 × 1950 mm, z dodatkową przestrzenią na pudełka z akcesoriami zawierające zapasowe noże, uszczelki i drukowaną dokumentację. Przed wysyłką dostarczany jest film z inspekcji przed wysyłką i raport z testów maszyn. Standardowe warunki dostawy to FOB Qingdao lub Jinan, typowy czas realizacji wynosi około 30 dni roboczych od potwierdzenia zamówienia. Opcje transportu można wybrać w zależności od portu docelowego i lokalnych wymagań dotyczących dostawy.

Często zadawane pytania

P1: Czy jesteś fabryką lub firmą handlową?

Odp.: Lebulang Machine posiada własny zakład produkcyjny w Jinan w Chinach, gdzie od 1996 roku produkowany jest sprzęt do obróbki szkła i okien. Badania i rozwój, produkcja i sprzedaż są realizowane w ramach tej samej organizacji.

P2: Czy wspierasz dostosowywanie?

Odp.: Funkcje maszyny, parametry przetwarzania i tryby znakowania można dostosować do wymagań produkcyjnych klienta w ramach umów OEM lub ODM.

P3: Jaki jest czas dostawy?

Odp.: Standardowe maszyny wysyłane są w ciągu 30 dni roboczych. Konfiguracje niestandardowe mogą wydłużyć czas realizacji. W zależności od miejsca docelowego dostępnych jest kilka opcji transportu.

P4: A co z gwarancją i żywotnością?

Odp.: Gwarancja obejmuje całą maszynę przez dwa lata i części zużywalne przez rok. Konstrukcja maszyny przystosowana jest do przemysłowych cykli pracy, a producent utrzymuje długoterminowe dostawy podzespołów zamiennych.

P5: Jak konserwować maszynę?

Odp.: Do maszyny dołączona jest instrukcja obsługi zawierająca codzienne, miesięczne i roczne listy kontrolne konserwacji. Po instalacji dostępna jest zdalna pomoc techniczna w przypadku rozwiązywania problemów i pytań konserwacyjnych.