Maszyna do powlekania uszczelniaczem butylowym do szkła izolacyjnego

Główne cechy

• Dwustronna powłoka dystansowa:TheMaszyna do powlekania uszczelniaczem butylowym do szkła izolacyjnegonakłada uszczelniacz butylowy jednocześnie na obie strony aluminiowych przekładek przechodzących przez stację powlekania, tworząc główne uszczelnienie dla podwójnych i potrójnych szyb zespolonych.
• Sekwencja sterowana przez PLC:Programowalny sterownik zarządza ogrzewaniem, prędkością przenośnika, czasem wytłaczania i cyklami zatrzymywania. Zestawy parametrów dla różnych profili dystansowych można przechowywać i przywoływać, co skraca czas konfiguracji przy przełączaniu zamówień.
• Przenośnik sterowany częstotliwością:Silnik napędowy wykorzystuje falownik do płynnej regulacji prędkości. Operator ustawia prędkość posuwu odpowiednio do wymaganej grubości powłoki i tempa produkcji.
• Kontrola wytłaczania w czasie:Wypływ i zatrzymanie kleju są wyzwalane automatycznie na początku i na końcu każdej przekładki, minimalizując nadmiar materiału w rogach i interwencję ręczną.
• Ścieżka podgrzewanego kleju:Zbiornik kleju i zespół dyszy są podgrzewane elektrycznie. Czujniki temperatury w każdej strefie przekazują informację zwrotną do sterownika PLC, a bieżące wartości są wyświetlane na ekranie wraz z alarmem przekroczenia temperatury, który chroni szczeliwo przed degradacją.
• Nawet aplikacja kleju:Przenośnik i układ dysz zostały zaprojektowane tak, aby utrzymywać stałą szerokość ściegu kleju na całej długości przekładki, przyczyniając się do niezawodnego działania uszczelnienia głównego. Typowa zmiana szerokości ściegu mieści się w granicach ±0,5 mm w stabilnych warunkach pracy.
• Regulacja szerokości dyszy pod ciśnieniem:Szerokość dyszy powlekającej można regulować w zakresie od 6 do 27 mm bez zwalniania ciśnienia w systemie, co znacznie przyspiesza zmianę rozmiaru podkładek – zwykle zajmuje to mniej niż dwie minuty.

Parametry techniczne

Odniesienie do linii produkcyjnej szkła izolacyjnego

1. Maszyna do cięcia szkła (CNC lub półautomatyczna) – tnie tafle szkła na żądany wymiar.
2. Obrzynarka do krawędzi szkła — szlifuje i wykańcza krawędzie szkła.
3. Maszyna do produkcji szyb podwójnych — myje, suszy, montuje ramkę dystansową i prasuje szybę zespoloną.
4. Giętarka do profili aluminiowych (półautomatyczna lub CNC) — wygina aluminiowe pręty dystansowe w kształty ram.
5. Maszyna do napełniania środkiem osuszającym (półautomatyczna lub CNC) — napełnia aluminiowe przekładki środkiem osuszającym z sit molekularnych.
6. Maszyna do powlekania uszczelniaczem butylowym do szkła izolacyjnego— nanosi uszczelniacz butylowy na element dystansowy jako uszczelnienie główne.
7. Dwuczęściowy aplikator uszczelniacza silikonowego — nakłada dodatkowe uszczelnienie na krawędź szyby zespolonej.
8. Maszyna do napełniania gazem argonowym — napełnia gazem argonowym zamkniętą wnękę IGU.

Funkcje maszyny

• Stosowana jako główna stacja nakładania uszczelek w produkcji szkła izolacyjnego, powlekająca uszczelniacz butylowy po obu stronach aluminiowego profilu dystansowego.
• System sterowania PLC zarządza obiegiem grzewczym, prędkością przenośnika i cyklem wytłaczania w celu zautomatyzowanego działania.
• Napęd przenośnika sterowany inwerterem umożliwia bezstopniową regulację prędkości w celu dopasowania do wymaganej przepustowości.
• Czas wytłaczania ustawia się za pomocą panelu sterowania; maszyna automatycznie uruchamia i zatrzymuje dostarczanie kleju dla każdej przekładki.
• Czujniki temperatury w zbiorniku kleju i strefach dysz zapewniają ciągłe monitorowanie, a wartości są wyświetlane na interfejsie. Można ustawić górną granicę temperatury, aby zapobiec przegrzaniu.
• Konstrukcja mechaniczna ma na celu równomierne nałożenie kropelek kleju na całej długości elementu dystansowego, aby zapewnić stałą jakość uszczelnienia.
• Szerokość dyszy można zmieniać bez zmniejszania ciśnienia w systemie, co pozwala na szybszą zmianę profili dystansowych. W typowej pracy przeszkolony operator może zakończyć regulację w czasie krótszym niż dwie minuty.

Producent i wsparcie

LEBULANG, działający pod marką Lebulang Machine, posiada zakład produkcyjny w Jinan w Chinach od 1996 roku. Firma produkuje sprzęt do obróbki drzwi, okien i szkła izolacyjnego, a także zajmuje się badaniami i rozwojem, produkcją komponentów, montażem, testowaniem i sprzedażą w ramach jednej organizacji. TheMaszyna do powlekania uszczelniaczem butylowym do szkła izolacyjnegojest zbudowany w ramach tej zintegrowanej konstrukcji i dostarczany bezpośrednio z fabryki z certyfikatami CE i ISO 9001. Roczna gwarancja obejmuje główną konstrukcję maszyny, z wyłączeniem części podlegających normalnemu zużyciu. Zdalne wsparcie techniczne i szkolenia w zakresie obsługi są świadczone bez dodatkowych kosztów, a części zamienne mogą być wysyłane na całym świecie. Do każdej maszyny dołączona jest instrukcja obsługi, film i raport z testów przed dostawą.

Często zadawane pytania

P1: Jakie specyfikacje aluminiowych przekładek obsługuje to urządzenie?

Odp.: Standardowa konfiguracja akceptuje elementy dystansowe o szerokości od 6 mm do 24 mm i wysokości od 5,5 mm do 12 mm. Istnieje możliwość wykonania niestandardowych oprzyrządowania profilowego na zamówienie.

P2: Czy do obsługi maszyny wymagane jest szkolenie zawodowe?

Odp.: Działanie odbywa się za pośrednictwem interfejsu PLC, gdzie parametry różnych typów elementów dystansowych można przywołać z zapisanych programów. Do urządzenia dołączona jest instrukcja obsługi i film wideo, a podczas konfiguracji dostępne są zdalne wskazówki. Większość operatorów nabywa biegłość w ciągu jednego dnia roboczego.

P3: Czy można go zintegrować z istniejącą linią do produkcji szkła izolacyjnego?

Odp.: Maszyna jest zbudowana tak, aby współpracować ze standardowymi wysokościami i prędkościami przenośników linii z podwójnymi szybami. Szczegóły integracji można sprawdzić z zespołem technicznym podczas procesu zamówienia.

P4: Jakie są najczęściej zużywające się części i jak łatwo je wymienić?

Odp.: Dysze wytłaczające i pierścienie uszczelniające są głównymi elementami ulegającymi zużyciu. Obydwa są przeznaczone do wymiany bez specjalistycznych narzędzi. Części zamienne są magazynowane i mogą być wysyłane w ramach regularnych przesyłek.

P5: Jaka gwarancja i wsparcie posprzedażne są uwzględnione?

Odp.: Na konstrukcję główną obowiązuje roczna gwarancja liczona od daty wysyłki. Zdalne wsparcie techniczne, w tym diagnostyka wideo, zapewniane jest przez cały okres użytkowania maszyny. Części eksploatacyjne są dostępne po cenie fabrycznej.