Automatyczna maszyna do cięcia szkła

Przegląd

W pełni automatyczna maszyna do cięcia szkła okiennego i drzwiowego integruje automatyczne ładowanie → wyszukiwanie krawędzi → zagnieżdżanie CAD → cięcie CNC → transfer powietrzny → automatyczne łamanie → etykietowanie w jedną płynną, bezobsługową linię produkcyjną.

Zaprojektowany dla producentów szkła okiennego i drzwiowego, którzy wymagają maksymalnej wydajności przy minimalnym nakładzie pracy, system ten eliminuje każdy ręczny krok pomiędzy surową taflą szkła a gotową, ciętą szybą. Zaimportuj listę cięcia z oprogramowania okiennego, naciśnij przycisk Start, a maszyna dostarczy szkło o idealnej wielkości – oznakowane i gotowe do oszklenia.

Kluczowe funkcje

🤖 Prawdziwie bezobsługowa produkcja — od surowego arkusza po gotową szybę, bez ręcznej obsługi. Jeden operator monitoruje całą linię z jednego terminala HMI.

⚡ Praca ciągła 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu — suwnica z serwonapędem, komponenty klasy przemysłowej (Yaskawa / Panasonic / SMC / HIWIN). Zbudowany do nieprzerwanej produkcji.

🔄 Automatyczna zmiana zadań < 2 min — Importuj wiele zamówień z oprogramowania okienkowego (Klaes, Logikal, FeneVision). Oprogramowanie automatycznie zagnieżdża różne rozmiary i przełącza zadania bez interwencji operatora.

🎯 Dokładność ±0,15 mm — prowadnica liniowa + serwo z napędem bezpośrednim. Każda szyba idealnie pasuje do ramy. Żadnych przeróbek, żadnych oddzwonień.

🏷️ Automatyczne etykietowanie — drukuje i przykleja etykiety z kodami QR/paskowymi zawierające informacje o zamówieniu, specyfikacje szkła i dane dotyczące dopasowania ramek. Umożliwia pełną identyfikowalność i integrację z systemem MES.

🪟 Gotowy na technologię Low-E — opcjonalny moduł usuwania folii przetwarza szkło powlekane bez uszkadzania warstwy niskoemisyjnej.

| 📦 95–98% wydajności materiału — zagnieżdżanie Optima / Guiyou maksymalizuje każdy surowy lite. Zmniejszenie ilości odpadów o 10–15% w porównaniu z układem ręcznym.

🏗️ Układ modułowy — kompaktowy 3 w 1 (załadunek + cięcie + przerwa) lub oddzielne moduły dla większych zakładów. Możliwość dostosowania do hali produkcyjnej.

Systemy bezpieczeństwa:

Zatrzymanie awaryjne na każdej stacji

Kurtyna świetlna w obszarze załadunku

Automatyczny alarm i automatyczna pauza w przypadku awarii próżni

Ochrona przed przeciążeniem, przegrzaniem i kolizją

Obwód bezpieczeństwa z certyfikatem CE

Serwis i wsparcie:

Gwarancja 12 miesięcy (z możliwością przedłużenia do 36 miesięcy)

Instalacja na miejscu i szkolenie operatorów / zdalne wskazówki wideo

Całodobowe wsparcie online za pośrednictwem WhatsApp / WeChat / e-mail

Do każdej wyceny darmowy rysunek układu hali produkcyjnej w formacie CAD

Często zadawane pytania

P: Czym różni się ten stół od półautomatycznego stołu do cięcia?

Odp.: Półautomat wymaga ręcznego ładowania, pomocy w rozbijaniu i etykietowania. Ta w pełni automatyczna linia zajmuje się wszystkim – ładowaniem, cięciem, łamaniem i etykietowaniem – a monitorowanie odbywa się tylko przez jednego operatora. Praca jest zmniejszona o 60–70%.

P: Czy może działać przez noc bez nadzoru?

O: Tak. Dzięki automatycznemu załadunkowi i etykietowaniu linia może pracować w trybie ciągłym. Operator musi jedynie uzupełnić surowe tafle szkła i usunąć gotowe palety.

P: Jak długo należy szkolić operatora?

Odp.: Większość operatorów jest pewna siebie po 2–3 dniach szkolenia. Interfejs HMI z ekranem dotykowym jest intuicyjny — nie jest wymagana znajomość programowania CNC.

P: Jaki jest typowy zwrot z inwestycji?

Odp.: Większość producentów widzi zwrot nakładów w ciągu 12–18 miesięcy w postaci oszczędności pracy (2–3 pracowników mniej na zmianę) i oszczędności materiałów (10–15% mniej odpadów ze zoptymalizowanego zagnieżdżania).

P: Czy możemy zintegrować go z naszym istniejącym oprogramowaniem okiennym?

O: Tak. Obsługujemy import DXF/DWG i integrację CSV/API z Klaes, Logikal, FeneVision i większością. Wyślij nam nazwę swojego oprogramowania, a my potwierdzimy zgodność