Automatyczna pionowa suszarka do prania 1800 do szkła izolowanego i hartowanego
Pralko-suszarka pionowa 1800: szybka, czysta, niezawodna. Przeznaczony do wstępnej obróbki szkła izolowanego i hartowanego. Konstrukcja ze stali nierdzewnej, działanie automatyczne, kompatybilność z technologią Low-E. Maksymalna szerokość 1800mm. Idealny do przemysłowych linii do produkcji szkła.
1800 Pionowa pralka-suszarka do szkła izolowanego i hartowanego
1. Przegląd produktu
Pionowa pralko-suszarka 1800 to wytrzymałe, wysokowydajne rozwiązanie przemysłowe zaprojektowane specjalnie do przygotowania powierzchni szkła izolacyjnego (IGU) i szkła hartowanego. Zaprojektowana z pionową konstrukcją zajmującą mało miejsca, maszyna ta zapewnia ciągły, zautomatyzowany proces mycia, płukania i suszenia gorącym powietrzem, zapewniając nieskazitelną, pozbawioną plam i wilgoci powierzchnię przed krytycznymi etapami laminowania, uszczelniania lub hartowania.
Zbudowana z wysokiej jakości ramy ze stali nierdzewnej, maszyna jest odporna na korozję i zużycie, co gwarantuje długą żywotność nawet w wymagających środowiskach produkcyjnych 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Jest to idealne urządzenie do obróbki wstępnej dla nowoczesnych fabryk zajmujących się obróbką szkła, których celem jest zwiększenie produktywności i utrzymanie wysokich standardów jakości.
. Kluczowe funkcje i zalety
Zoptymalizowany pod kątem szkła izolacyjnego i hartowanego: Specjalnie skalibrowany, aby sprostać unikalnym wymaganiom arkuszy podstawowych szyb zespolonych i surowych paneli ze szkła hartowanego, nie powodując mikrozarysowań ani uszkodzeń krawędzi.
Szerokość robocza 1800 mm: Obsługuje standardowe rozmiary szkła architektonicznego, dzięki czemu jest wszechstronna w przypadku różnych projektów szkła budowlanego i samochodowego.
Zaawansowany wielostopniowy system czyszczenia: Zawiera 4 pary wysokiej jakości wałków szczotkowych ze stali nierdzewnej i wysokociśnieniowy system natryskowy. Końcowe płukanie wodą dejonizowaną zapewnia brak śladów wody.
Wydajne suszenie gorącym powietrzem: wykorzystuje mocny, cyrkulujący system gorącego powietrza, który gwarantuje całkowitą suchość na całej powierzchni szkła, zapobiegając zanieczyszczeniu w dalszych procesach.
Kompatybilność z niskim poziomem E (opcjonalnie): Wyposażony w specjalistyczny tryb „Soft Wash”. Bardziej miękkie szczotki i regulowane ciśnienie wody chronią wrażliwe powłoki niskoemisyjne (Low-E) przed uszkodzeniem.
Inteligentne sterowanie PLC: Przyjazny dla użytkownika interfejs ekranu dotykowego umożliwia operatorom łatwe dostosowanie prędkości przenośnika, temperatury i cykli mycia w celu dopasowania do różnych grubości szkła (3 mm - 25 mm).
Bezproblemowa integracja linii: Pionowa konstrukcja pozwala na łatwą integrację z w pełni zautomatyzowanymi liniami do produkcji szkła izolacyjnego lub systemami ładowania pieców do hartowania.
Kontrola i wykorzystanie energii
Sterownik PLC z interfejsem HMI:Interfejs ekranu dotykowego zapewnia dostęp do prędkości prania, nacisku szczotek, temperatury wody, ustawień podgrzewacza noża powietrznego i dzienników alarmów. Operatorzy mogą zapisywać zestawy parametrów dla różnych typów szkła i przywoływać je przy zmianie partii produkcyjnych.
Przemiennik częstotliwości:Główny silnik przenośnika napędzany jest falownikiem, a prędkość można regulować w zakresie od 0 do 8 m/min. Umożliwia to operatorowi dopasowanie szybkości podawania do wymaganej intensywności czyszczenia i szybkości dalszego procesu.
Zainstalowana moc:Całkowity pobór mocy wynosi 15 kW i jest rozdzielony na silniki szczotkowe, pompy wodne, elementy grzejne i dmuchawę z nożami powietrznymi. Zużycie energii zmniejsza się w trybie gotowości, gdy na przenośniku nie zostanie wykryte żadne szkło.
Obsługa szkła niskoemisyjnego i powlekanego
Regulowany docisk szczotki:W przypadku wrażliwych powierzchni ze szkła niskoemisyjnego lub powlekanych można zmniejszyć wysokość szczotki i docisk. Opcjonalnie dostępne są zestawy szczotek z miękkim włosiem. Dzięki temu maszyna może oczyścić szkło powlekane bez usuwania lub degradacji warstwy funkcjonalnej, pod warunkiem ustawienia odpowiednich parametrów.
Dane techniczne
Parametr
Specyfikacja
Model
Pionowa pralka i suszarka 1800
Napięcie wejściowe
380 V / 50 Hz
Moc wejściowa
15KW
Maks. Rozmiar szkła
1800 x 2500 mm
Min. Rozmiar szkła
280 x 450 mm
Grubość szyby
3 - 12 mm
Maks. I.G. Grubość jednostki
12 - 40 mm
Szybkość czyszczenia szkła
0 - 8 m/min (zmienna)
Ogólny wymiar
8000 x 2100 x 3000 mm (dł. x szer. x wys.)
Scenariusze zastosowań
Produkcja szkła izolacyjnego: Niezbędna obróbka wstępna podwójnych i potrójnych szyb zespolonych, zapewniająca mocne i trwałe uszczelnienia.
Linie do szkła hartowanego: Czyszczą surowe szkło przed wejściem do pieca do hartowania, aby zapobiec defektom spowodowanym zanieczyszczeniami powierzchniowymi.
Przygotowanie szkła laminowanego: Zapewnia wolną od kurzu, suchą powierzchnię dla optymalnego połączenia międzywarstwowego PVB/EVA.
Szkło architektoniczne i ścian osłonowych: Przygotowuje wielkoformatowe panele szklane do powlekania, drukowania lub montażu.
Dlaczego warto wybrać nas?
Shandong Lebulang Precision Machinery Co., Ltd., działająca jako Lebulang Machine, produkuje sprzęt do obróbki szkła i okien w swoim zakładzie w Jinan od 1996 roku. Firma zajmuje się badaniami i rozwojem, obróbką, montażem, testowaniem i sprzedażą we własnym zakresie, dostarczając sprzęt bezpośrednio z fabryki. The1800 Pionowa pralka-suszarka do szkła izolowanego i hartowanegojest zbudowany w ramach tej zintegrowanej struktury, posiadającej certyfikaty CE i ISO 9001. Na konstrukcję maszyny udzielana jest roczna gwarancja, a przez cały okres użytkowania sprzętu zapewniana jest zdalna pomoc techniczna. Części zamienne są magazynowane i mogą być wysyłane w ramach regularnych przesyłek. Do każdej dostawy dołączone są szczegółowe instrukcje obsługi i instrukcje wideo.
Dlaczego warto wybrać tę maszynę?
Niezawodne działanie: sprawdzona konstrukcja stosowana przez przetwórców szkła na całym świecie
Łatwa integracja: Kompaktowy układ pionowy doskonale pasuje do nowych lub istniejących linii produkcyjnych
Niskie koszty utrzymania: Wszystkie główne komponenty są łatwo dostępne; części zamienne łatwo dostępne
Opłacalność: Mniejsze zużycie wody i energii obniża dzienne koszty operacyjne
Opcje dostosowywania: Dostępne z różnymi materiałami szczotek, metodami ogrzewania i konfiguracjami sterowania
Często zadawane pytania
P: Czy ta maszyna może obsługiwać szkło powlekane Low-E?
Odp.: Tak, w opcjonalnym trybie zgodnym z Low-E maszyna wykorzystuje bardziej miękkie szczotki i zmniejszone ciśnienie wody, aby chronić powłokę.
P: Jaki jest minimalny rozmiar szkła, jaki może przetwarzać?
Odp.: Minimalny zalecany rozmiar szkła to 300 x 300 mm.
P: Czy dostępna jest pomoc dotycząca instalacji?
Odp.: Tak, zapewniamy zdalne wskazówki i opcjonalną pomoc w instalacji na miejscu.
P: Jaki jest okres gwarancji?
Odp.: Standardowa gwarancja wynosi 12 miesięcy od daty wysyłki.
Wyślij zapytanie do Lebulang Machine, aby uzyskać bezpłatną wycenę aluminium z przegrodą termiczną, ściany osłonowej, szkła izolacyjnego lub sprzętu do obróbki UPVC. Obsługiwane dostosowywanie OEM, bezpośrednia cena fabryczna, szybka reakcja.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności