Linia do mycia i montażu szyb zespolonych o długości 2 m
Ta 2-metrowa linia do mycia i montażu szkła izolacyjnego została zaprojektowana do wysokowydajnej produkcji szyb zespolonych (szyb izolacyjnych) przy maksymalnej szerokości przetwarzania wynoszącej 2000 mm. Integruje automatyczne mycie szkła, umieszczanie ramek dystansowych i prasowanie montażowe w jeden ciągły przepływ produkcyjny. Kompatybilna ze szkłem niskoemisyjnym i opcjonalnym wypełnieniem argonem, linia ta zapewnia niezawodną wydajność przy produkcji podwójnych i potrójnych szyb.
Dostarczane przez firmę Lebulang Machine, której fabryka w Jinan w Chinach produkuje od 1996 roku sprzęt do obróbki okien, drzwi i szkła,Linia automatycznej pralki i suszarki do szkła zespolonegoposiada certyfikaty CE i ISO 9001 i jest dostępny bezpośrednio w fabryce ze wsparciem OEM/ODM. Ta 2-metrowa linia do mycia i montażu szkła izolacyjnego została zaprojektowana z myślą o wysokowydajnej produkcji szyb zespolonych przy maksymalnej szerokości przetwarzania wynoszącej 2000 mm. Integruje automatyczne mycie szkła, umieszczanie ramek dystansowych i prasowanie montażowe w jeden ciągły przepływ produkcyjny. Kompatybilna ze szkłem niskoemisyjnym i opcjonalnym wypełnieniem argonem, linia ta zapewnia niezawodną wydajność przy produkcji podwójnych i potrójnych szyb
Kluczowe funkcje
Maks. Szerokość robocza: 2000 mm (79 cali), odpowiednia dla rozmiarów szyb zespolonych w budynkach mieszkalnych i komercyjnych
Zintegrowany proces: Mycie → Suszenie → Montaż elementu dystansowego → Prasowanie w jednej ciągłej linii
Kompatybilny z Low-E: System mycia miękkich szczotek chroni powłoki szklane Low-E
Precyzyjny montaż: Automatyczne pozycjonowanie elementów dystansowych zapewnia równomierne nakładanie szczeliwa
Opcjonalne wypełnienie argonem: dostępny zintegrowany system napełniania gazem (stężenie ≥85%)
Sterowanie PLC: ekran dotykowy HMI z automatyczną diagnostyką usterek
Certyfikat CE: Zgodny z europejską normą bezpieczeństwa
Parametry techniczne
Przedmiot
Specyfikacja
Nazwa sprzętu
Linia automatycznej pralki i suszarki do szkła zespolonego
Napięcie robocze
380 V / 50 Hz (konfigurowalny)
Całkowita moc
25KW
Maksymalny rozmiar przetwarzania
2000 mm
Minimalny rozmiar przetwarzania
350×180mm
Grubość pojedynczego szkła
3-12 mm
Gotowa grubość IG
12-60mm
Prędkość przenoszenia
2-10 m/min (regulowana)
Robocze ciśnienie powietrza
0,6-0,8 MPa
Ogólny wymiar
26000×1800×3600mm
Konfiguracja linii i przepływ pracy
TheLinia automatycznej pralki i suszarki do szkła zespolonegojest zaaranżowana jako linia produkcyjna o prostym przepływie, składająca się z czterech połączonych ze sobą stanowisk. Tafle szkła wchodzą od strony załadunku i przechodzą kolejno przez każdą sekcję:
Sekcja załadunku i kontroli:Szyby układane są ręcznie lub za pomocą ładowarki na przenośnik wejściowy. Czujniki optyczne wykrywają obecność, wymiary i powlekane powierzchnie szkła przed wprowadzeniem go do strefy mycia.
Sekcja mycia i płukania:Obrotowe szczotki nylonowe z możliwością regulacji nacisku szorują obie powierzchnie szklane. Przez dysze płaskostrumieniowe rozpylana jest woda świeża lub woda obiegowa, po czym następuje płukanie wodą zdemineralizowaną, aby zapobiec osadzaniu się osadów mineralnych.
Sekcja suszenia:Ogrzane powietrze jest wdmuchiwane przez noże powietrzne umieszczone nad i pod ścieżką szklaną. Szczelina noża powietrznego automatycznie dostosowuje się do grubości szkła. System ogrzewania z zamkniętą pętlą recyrkuluje i ponownie podgrzewa powietrze, aby utrzymać wydajność suszenia, jednocześnie zarządzając zużyciem energii.
Sekcja montażu i prasy:Aluminiowa ramka dystansowa, wstępnie wypełniona środkiem osuszającym i pokryta uszczelką podstawową, jest umieszczana na szybie. Druga szyba jest wyrównywana pneumatycznie. Prasa napędzana serwomechanizmem łączy szyby w kontrolowanym tempie. Na tym odcinku można dokonać napełniania argonem poprzez sondę umieszczoną pomiędzy szybami przed ostatecznym prasowaniem.
Aplikacje)
Podwójne szyby w budynkach mieszkalnych
Komercyjne ściany osłonowe zespolone
Energooszczędne okna trzyszybowe
Szyba dźwiękoszczelna i termoizolacyjna
Producent i gwarancja
LEBULANG, działająca jako Lebulang Machine, produkuje urządzenia do obróbki szkła w swojej fabryce w Jinan od 1996 roku.Linia automatycznej pralki i suszarki do szkła izolacyjnegojest produkowany w ramach zintegrowanego systemu obejmującego prace badawczo-rozwojowe, obróbkę skrawaniem, montaż i testowanie. Przed wysyłką każda linia przechodzi pełny test z użyciem rzeczywistego szkła i dostarczany jest raport z kontroli przed dostawą. Standardowa gwarancja na główną konstrukcję i komponenty wynosi jeden rok. W cenę wliczona jest zdalna pomoc techniczna, aktualizacje programów online i szkolenia w zakresie obsługi. Części zamienne są magazynowane i mogą być wysyłane w ramach regularnych przesyłek towarowych. Za dodatkową opłatą można zorganizować instalację i uruchomienie na miejscu.
Dlaczego warto wybrać nas)
Factory Direct: konkurencyjne ceny z pełnym wsparciem technicznym
Personalizacja: Szerokość, napięcie i opcjonalne moduły dostosowane do Twoich potrzeb
Obsługa posprzedażna: 12-miesięczna gwarancja, zdalne uruchomienie, części zamienne dostępne na całym świecie
Doświadczenie: ponad 10 lat w sprzęcie do produkcji szyb zespolonych
Wyślij zapytanie do Lebulang Machine, aby uzyskać bezpłatną wycenę aluminium z przegrodą termiczną, ściany osłonowej, szkła izolacyjnego lub sprzętu do obróbki UPVC. Obsługiwane dostosowywanie OEM, bezpośrednia cena fabryczna, szybka reakcja.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności