Produkty
Wytrzymała, pozioma maszyna do prania i suszenia izolowanego szkła o średnicy 1600 mm
  • Wytrzymała, pozioma maszyna do prania i suszenia izolowanego szkła o średnicy 1600 mmWytrzymała, pozioma maszyna do prania i suszenia izolowanego szkła o średnicy 1600 mm
  • Wytrzymała, pozioma maszyna do prania i suszenia izolowanego szkła o średnicy 1600 mmWytrzymała, pozioma maszyna do prania i suszenia izolowanego szkła o średnicy 1600 mm

Wytrzymała, pozioma maszyna do prania i suszenia izolowanego szkła o średnicy 1600 mm

.Maks. szerokość szkła: 1600mm | Prędkość prania: regulowana 2-10m/min | Konfiguracja szczotek: 3-4 pary miękkich wałków | Suszenie: Wysokociśnieniowy system noży powietrznych | Sterowanie: PLC z ekranem dotykowym | Nadaje się do: izolacyjnych szyb zespolonych, podwójnych/potrójnych szyb, szkła niskoemisyjnego. Ta wytrzymała podkładka pozioma zapewnia stałą jakość czyszczenia i optymalne przygotowanie powierzchni do uszczelnienia.
Ocena: 5.0
(Liczba ocen: 1)


Pozioma maszyna do mycia i suszenia izolowanego szkła o średnicy 1600 mm jest kluczowym elementem nowoczesnych linii produkcyjnych szyb zespolonych (IGU). Zaprojektowany do ciągłej pracy przemysłowej, przetwarza płaskie panele szklane o szerokości do 1600 mm poprzez w pełni zautomatyzowaną sekwencję etapów mycia, płukania i suszenia. Rezultatem jest idealnie oczyszczona i całkowicie wysuszona powierzchnia szklana, gotowa do natychmiastowego montażu w szczelnych szybach zespolonych.

Maszyna ta obsługuje szkło float, szkło hartowane, szkło laminowane i szkło powlekane niskoemisyjne z równą skutecznością, co czyni ją wszechstronnym rozwiązaniem dla producentów szkła architektonicznego, producentów okien i wykonawców fasad



Konstrukcja i materiały

Rama: Wytrzymała stal węglowa z powłoką antykorozyjną

Komora myjąca: panele wewnętrzne ze stali nierdzewnej 304

Rolki: Rolki przenośnikowe ze stali pokrytej gumą, o niebrudzącej powierzchni

Pędzle: nylonowe włosie o dużej gęstości z wymiennymi paskami szczotek

Noże powietrzne: Dysze ze stali nierdzewnej z regulowaną szczeliną

Zbiornik na wodę: stal nierdzewna z wbudowanym elementem grzejnym i termostatem

Rurociągi: PCV i stal nierdzewna zapewniająca odporność na korozję

Wszystkie materiały są wybierane pod kątem trwałości w wilgotnym, aktywnym chemicznie środowisku, typowym dla operacji mycia szkła.


Dane techniczne

Parametr Specyfikacja
Maks. Rozmiar szkła 1600 × 2000 mm
Min. Rozmiar szkła 200 × 200 mm
Zakres grubości szkła 2 - 20 mm
Prędkość prania 2–12 m/min (sterowana częstotliwością)
Woltaż 380 V / 220 V / 415 V · 50/60 Hz (możliwość dostosowania)
Całkowita moc 9 kW
Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.) 3800 × 2000 × 1100 mm
Waga 800 kg
Wałki szczotkowe 4 zestawy (8 sztuk)
Wałki gąbkowe 3 zestawy (6 sztuk)
System suszenia Powietrze obiegowe + nóż powietrzny
Materiał na pokrycie i łóżko Stal nierdzewna 304 (odporna na rdzę)
Podstawowe komponenty elektryczne CHINT / DELIXI (pompa, skrzynia biegów, silnik)
Robocze ciśnienie powietrza 0,6 - 0,8 MPa
Pompa wodna i zbiornik 1 pompa wodna + 1 zbiornik na wodę
1600mm Stainless Steel Insulated Glass Washing And Drying Machine 1600mm Stainless Steel Insulated Glass Washing And Drying Machine 1600mm Stainless Steel Insulated Glass Washing And Drying Machine 1600mm Stainless Steel Insulated Glass Washing And Drying Machine


Kluczowe funkcje

Automatyczne sterowanie PLC — inteligentny interfejs ekranu dotykowego ułatwiający obsługę, regulację prędkości i diagnostykę usterek.

Sekcja myjąca ze stali nierdzewnej — Odporna na korozję konstrukcja zapewnia długą żywotność i higieniczną pracę.

Miękkie szczotki rolkowe — wysokiej jakości szczotki nylonowe delikatnie usuwają zanieczyszczenia, nie rysując szklanych powierzchni, w tym delikatnych powłok niskoemisyjnych.

Czyszczenie wieloetapowe — mycie wstępne, pranie główne z detergentem, płukanie świeżą wodą i końcowe płukanie wodą dejonizowaną w celu wyeliminowania plam wodnych.

Wysokowydajne suszenie za pomocą noży powietrznych — regulowane noże powietrzne z mocnymi dmuchawami zapewniają całkowite usunięcie wilgoci w jednym przejściu.

Napęd o zmiennej prędkości — prędkość przenośnika sterowana częstotliwością (2–10 m/min) dostosowuje się do różnych wymagań produkcyjnych.

Ochrona bezpieczeństwa — automatyczne wykrywanie grubości szkła, zabezpieczenie przed przeciążeniem i wyłącznik awaryjny zapewniają bezpieczeństwo operatora.

Łatwa konserwacja — panele szybkiego dostępu, samoczyszczące filtry i przyjazny dla użytkownika układ ułatwiają rutynowe serwisowanie.


 




Jak to działa

Krok 1: Załadunek i transport

Panele szklane wprowadzane są do maszyny za pośrednictwem napędzanych silnikiem rolek pokrytych gumą. Przetwornica częstotliwości steruje prędkością przenośnika w zakresie od 2 do 10 metrów na minutę, umożliwiając synchronizację z urządzeniami znajdującymi się przed i za przenośnikiem.

Krok 2: Etap prania wstępnego

Natrysk wodny pod wysokim ciśnieniem rozluźnia i usuwa luźne cząsteczki, kurz i lekkie zanieczyszczenia powierzchniowe, zanim szkło dotrze do sekcji szczotki.

Krok 3: Pranie główne za pomocą szczotek

Miękkie nylonowe szczotki rolkowe obracają się po szklanej powierzchni, a następnie nanoszona jest ciepła woda zmieszana z łagodnym detergentem. Docisk szczotki można regulować, aby dostosować go do różnych grubości szkła i rodzajów powłok. W przypadku szkła niskoemisyjnego ustawienia obniżonego ciśnienia zapobiegają uszkodzeniu powłoki.

Krok 4: Płukanie świeżą wodą

Czysta woda wypłukuje wszelkie pozostałości detergentu i zawieszone cząstki. Oddzielny etap płukania wodą dejonizowaną jest dostępny jako opcjonalne ulepszenie do zastosowań wymagających zerowego osadzania się minerałów.

Krok 5: Suszenie nożem powietrznym

Wysokociśnieniowe noże powietrzne umieszczone nad i pod szkłem usuwają całą wilgoć powierzchniową. Prędkość dmuchawy i temperaturę powietrza można dostosować do prędkości produkcji i warunków otoczenia.

Krok 6: Wyjście do następnej stacji

Suche, czyste szkło opuszcza maszynę gotowe do kontroli, nałożenia przekładek i wciśnięcia w gotowe szyby zespolone.




Często zadawane pytania

P: Czy ta maszyna może obsługiwać szkło powlekane Low-E?

O: Tak. Miękkie nylonowe szczotki i regulowane ustawienia ciśnienia zostały specjalnie zaprojektowane do czyszczenia niskoemisyjnego i innego wrażliwego szkła powlekanego bez uszkadzania powłoki.

P: Jakie są wymagania dotyczące codziennej konserwacji?

Odp.: Codzienne zadania obejmują sprawdzanie poziomu wody, czyszczenie filtrów i sprawdzanie stanu szczotek. Pełny harmonogram konserwacji znajduje się w instrukcji obsługi.

P: Czy maszynę można zintegrować z istniejącą linią produkcyjną?

O: Absolutnie. Maszyna została zaprojektowana z myślą o bezproblemowej integracji z pionowymi maszynami zgrzewającymi, prasami i zautomatyzowanymi systemami manipulacyjnymi.

P: Jakie wsparcie posprzedażne zapewniacie?

Odp.: Oferujemy 12-miesięczną gwarancję, dożywotnią pomoc techniczną, dostawę części zamiennych i zdalne rozwiązywanie problemów. Na życzenie dostępna jest obsługa na miejscu.


Wyślij zapytanie
Informacje kontaktowe
  • Adres

    Strefa B, Park Przemysłowy Rewitalizacji Obszarów Wiejskich, miasto Xuanzhangtun, hrabstwo Qihe, miasto Dezhou, prowincja Shandong, Chiny

Wyślij zapytanie do Lebulang Machine, aby uzyskać bezpłatną wycenę aluminium z przegrodą termiczną, ściany osłonowej, szkła izolacyjnego lub sprzętu do obróbki UPVC. Obsługiwane dostosowywanie OEM, bezpośrednia cena fabryczna, szybka reakcja.
Ocena:
5.0
X
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności
OdrzucićPrzyjąć